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冲天炉采用焦炭可行吗(冲天炉用多大的焦炭最佳?)

谁知道铸造冲天炉用的生铁和焦炭的比例啊

1、原材料投入:铸造的主要原材料为生铁、废钢、锰铁等。正常情况下经过熔炼后普通铸铁件的耗用生铁和废钢的比例为9:1左右,烘缸企业耗用生铁和废钢比例6:4左右,锰铁根据产品要求投放。因为生铁和废钢含炭量不一样,生铁含碳量较高大约为4.0~4.3,废钢含碳量较低,大约为0.8左右。

  存在疑点:如果废钢投入比例过大易使加工难度增大,产品质量无法保证。比例过高或过低均属异常。

  2、辅助材料投入:铸造业辅助材料主要为焦炭。普通铸件(烘缸除外)1吨~5吨冲天炉,每投入1吨焦炭,根据件的情况能出4.5吨~5.5吨。普通毛坯件(特殊件另计),5吨~10吨冲天炉每投入1吨焦炭大约能出6.5吨~7.5吨毛坯件(企业废品重新回炉也按以上方法计算)。

  存在疑点:毛坯件产出过低属异常。

  3、毛坯件出口率:原材料投入熔炼后形成毛坯件,正常情况下,普通铸件每投入1吨生铁、废钢等主要原材料,最低能出85%的铁水,经过浇铸产出毛坯件、水口、冒口,水口、冒口占熔炼出的铁水比例大约30%;毛坯件标准出口率,水口、冒口重新回炉后继续投入使用;生产烘缸的企业每投入1吨生铁、废钢等主要原材料最低能出85%的铁水,与普通铸件大体相同,经过浇铸产生的毛坯件(标准成品率)占铁水比例大约为70%,水口冒口占铁水比例大约为15%,水口、冒口同样重新回炉后继续使用。

  存在疑点:出口率低于此标准属异常。

  4、毛坯件加工:毛坯件按客户要求不同有的直接销售,有的需要继续加工后销售,普通毛坯件经过机械加工后出成率大约为毛坯件的70%以上,边角料大约为30%(废品除外),烘缸企业经过机械加工后出成率大约为25%~30%(下脚料包括料头和铁屑,料头基本上回炉使用,料头占下脚料比例为30%~40%之间)。以1.5M×2M缸为例,毛坯重量大约5.8吨~6吨(标准缸,包括缸盖)缸盖毛坯重量大约为1.7吨~1.8吨,缸体毛重大约为4.2吨左右。经过加工后,缸盖净重大约为0.5吨~0.6吨,占缸盖比例大约65%~70%(废品除外,废品大约占毛坯缸的10%左右),料头和铁屑约占毛坯缸体的30%~35%,料头占下脚料比例约为40%回炉使用,铁屑占下脚料比例约为60%,企业无法回炉直接销售(目前,只有电炉生产铁屑企业可以回炉使用)。铁屑占毛坯件比例约为15%~18%。

3到5吨铸造冲天炉用什么焦炭?

1、原材料投入:铸造的主要原材料为生铁、废钢、锰铁等。正常情况下经过熔炼后普通铸铁件的耗用生铁和废钢的比例为9:1左右,烘缸企业耗用生铁和废钢比例6:4左右,锰铁根据产品要求投放。因为生铁和废钢含炭量不一样,生铁含碳量较高大约为4.0~4.3,废钢含碳量较低,大约为0.8左右。

  存在疑点:如果废钢投入比例过大易使加工难度增大,产品质量无法保证。比例过高或过低均属异常。

  2、辅助材料投入:铸造业辅助材料主要为焦炭。普通铸件(烘缸除外)1吨~5吨冲天炉,每投入1吨焦炭,根据件的情况能出4.5吨~5.5吨。普通毛坯件(特殊件另计),5吨~10吨冲天炉每投入1吨焦炭大约能出6.5吨~7.5吨毛坯件(企业废品重新回炉也按以上方法计算)。

  存在疑点:毛坯件产出过低属异常。

  3、毛坯件出口率:原材料投入熔炼后形成毛坯件,正常情况下,普通铸件每投入1吨生铁、废钢等主要原材料,最低能出85%的铁水,经过浇铸产出毛坯件、水口、冒口,水口、冒口占熔炼出的铁水比例大约30%;毛坯件标准出口率,水口、冒口重新回炉后继续投入使用;生产烘缸的企业每投入1吨生铁、废钢等主要原材料最低能出85%的铁水,与普通铸件大体相同,经过浇铸产生的毛坯件(标准成品率)占铁水比例大约为70%,水口冒口占铁水比例大约为15%,水口、冒口同样重新回炉后继续使用。

  存在疑点:出口率低于此标准属异常。

  4、毛坯件加工:毛坯件按客户要求不同有的直接销售,有的需要继续加工后销售,普通毛坯件经过机械加工后出成率大约为毛坯件的70%以上,边角料大约为30%(废品除外),烘缸企业经过机械加工后出成率大约为25%~30%(下脚料包括料头和铁屑,料头基本上回炉使用,料头占下脚料比例为30%~40%之间)。以1.5M×2M缸为例,毛坯重量大约5.8吨~6吨(标准缸,包括缸盖)缸盖毛坯重量大约为1.7吨~1.8吨,缸体毛重大约为4.2吨左右。经过加工后,缸盖净重大约为0.5吨~0.6吨,占缸盖比例大约65%~70%(废品除外,废品大约占毛坯缸的10%左右),料头和铁屑约占毛坯缸体的30%~35%,料头占下脚料比例约为40%回炉使用,铁屑占下脚料比例约为60%,企业无法回炉直接销售(目前,只有电炉生产铁屑企业可以回炉使用)。铁屑占毛坯件比例约为15%~18%。

岩棉生产用主要耗能设备是熔化炉还是冲天炉,采用...

我们公司(广州优能)就是专门代理德国ENETEX(英尼德斯)的岩棉设备的,它是目前世界上能向独立的岩棉生产厂提供整厂岩棉生产设备的最先进的设备供应商。
你说的岩棉生产用主要耗能设备是冲天炉,以我们的设备为例,给你介绍如下:
矿石的熔化是在冲天炉里实现的。冲天炉体的上部是自动装填装置和防止烟气逸出的液压控制炉盖,中部是放射性料位计, 下部是采用强制水冷设计的熔化区和液压控制的放铁口。
冲天炉的助燃风温度可达650度,并可选用富氧加强燃烧来促进矿石的熔化。 先进的设计可让冲天炉连续生产2周才停1天 炉 ,每次停炉后从点火到出熔岩只需19分钟。
如果有什么问题,可以为我们一个电话,我们乐意为你解决!

在冲天炉中,层焦、底焦、接力焦是什么意思?最好有图片

底焦:修完冲天炉后,填上木柴封炉口,木柴上面倒入定量的焦炭,叫做底焦,它是冲天炉的重中之重,铁水温度 成分 熔化率都于底焦高低有莫大的关系
层焦:冲天炉逐渐上料的时候,会在铁料的加入中加入定量的焦炭,以弥补底焦高度的变低,这叫层焦
接力焦:当层焦的加入量低于底焦消耗量,底焦降低的时候 另加一批焦炭,叫接力焦

冲天炉及高炉的最大差别是什么?请高手解答,感谢

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